Efectul HPMC pentru soluții de acoperire cu film

Tehnicile de acoperire cu peliculă apoasă sunt de interes curent în industria farmaceutică. Această tehnologie are precedente atât în ​​tehnologia vopselelor, cât și a adezivilor. Este un domeniu al științei aplicate, cum ar fi științe polimerice, suprafețe, mecanică și reologice. Calitatea acoperirii depinde de materialele de acoperire a filmului. Prin urmare, s-au depus mult efort pentru a studia solubilitatea, permeabilitatea, proprietățile mecanice și reologice ale filmelor, realizate din diferite materiale de acoperire a filmului. Studiile privind acoperirile de film farmaceutice au examinat adesea proprietățile mecanice ale filmelor libere preparate prin tehnici de turnare sau pulverizare. Proprietățile reologice ale soluțiilor de acoperire sunt importante în procesul de acoperire a filmului datorită efectelor lor asupra pulverizării, atomizării, împrăștierii și etapei de penetrare (4). Aulton și colegii de muncă au studiat elasticul, plasticul și  proprietățile vâscoelastice ale filmelor HPMC prin metoda de indentare (1). Efectele metodelor de preparare a filmului (filme turnate și pulverizate) au fost studiate de Obara și colegii de muncă (2). Transmisia vaporilor de apă și proprietățile mecanice (rezistența la perforare și % alungire) ale filmelor au fost investigate în funcție de tipul și vâscozitatea polimerului, tipul de plastifiant și concentrația (3). Scopul acestei investigații a fost de a examina efectele claselor de polimeri și ale greutății moleculare ale plastifianților asupra comportamentului vâscoelastic al soluțiilor de acoperire.

Rezultate și discuții Efectul gradelor HPMC. Tangenta de pierdere a diferitelor grade de HPMC (E5, E15 și E50) a fost reprezentată grafic în funcție de ω . Aceste rezultate arată că tangenta de pierderi crește la ω = 6,25 (proprietăți vâscoase) și apoi scade la frecvență înaltă pentru HPMC E50. HPMC E5 arată că tangenta de pierdere scade în această frecvență aparent datorită vâscozității sale mai mici la toate temperaturile, cu excepția 60 ° C (Figura 1). Această temperatură este mai mare decât punctul de gelificare termică HPMC (=52 ° C), prin urmare au loc precipitații, iar sistemul prezintă vâscozitate mai mare și tangentă de pierdere mai mare. Diferența dintre comportamentul soluțiilor de 15% (g/v) de E5 și E15 este mai mică decât cea care poate fi observată în soluțiile E5 și E50, din cauza greutăților moleculare relativ egale (Figura 2). Folosind un model mecanic alcătuit dintr-o combinație de arc (elemente elastice) și ochiuri (elemente vâscoase), comportamentul soluțiilor de acoperire sub oscilație ar putea fi cel mai bine înțeles. La frecvență înaltă, arcurile se pot alungi și contracta sub forfecare impusă, dar picioarele au foarte puțin timp să se miște (5). Prin urmare, sistemul se comportă în esență ca un solid elastic de modul G. La frecvență joasă, arcurile se pot extinde și ele, dar în acest caz bordurile au timp suficient pentru a se deplasa și extensia lor o depășește cu mult pe cea a arcurilor. 

Prin urmare, sistemul se comportă în esență ca un fluid vâscos cu vâscozitatea η . Efectul concentrației HPMC În conformitate cu datele reologice și apropierea de starea reală în procesul de acoperire cu peliculă, pentru investigare s-au ales T = 40 ° C, ω = 6,25 și f = 1 Hz a concentrației HPMC și a greutăților moleculare de plastifiant pe tangenta de pierdere. Rezultatele au arătat că tangenta de pierdere crește pe măsură ce frecvența crește în toate cazurile când concentrația de polimer s-a schimbat de la 10% la 20% g/v. O creștere a tangentei de pierdere de 0,004278, 0,006923 și 0,009028 a fost găsită pentru 10, 15, 20% g/v soluții HPMC E5, respectiv. Acest lucru ar putea fi legat de un punct de încurcare mai mare al rețelei de soluții de polimeri pe măsură ce concentrația de polimer crește. Prin urmare, soluția de polimer prezintă un modul de stocare mai mare, tangentă de pierdere și proprietăți vâscoase.

Referinţe  

(1) Aulton ME, Abdul-Razzak MH și Hogan   JE.Proprietățile mecanice ale filmelor de hidroxipropilmetil celuloză derivate din sisteme apoase. Drog   Dev. Ind. Pharm. (1981) 7: 649-568  

(2) S Obara, W James. Proprietățile filmelor libere preparate  din polimeri apoși printr-o tehnologie de pulverizare. Phrm  lRes (1994) 11: 1562-1567  

(3) C Remunan-Lopez și R Bodmeier. Mecanic și   proprietățile de transmitere a vaporilor de apă ale polizaharidei   filme. Drug Dev. Ind. Pharm. (1996) 22: 1201-1209  

(4) S Honary, H Orafai și A shojaei. Influența lui   masa moleculară a plastifiantului pe dimensiunea picăturilor pulverizate de   Soluție apoasă HPMC folosind o metodă indirectă.   Drug Dev. Ind. Pharm. (2000) 26: 1019-1024