Întrebări și răspunsuri despre teoria de bază a mortarului gata amestecat

1.  De ce poate mortar amestecat umed   să-și mențină cartografierea mult timp?

Mortarul umed se adaugă un anumit retarder pentru a întârzia viteza de hidratare și întărire a cimentului, astfel încât mortarul nou amestecat să rămână plastic într-un timp îndelungat și să poată asigura transportul și construcția produsului.  Ar trebui remarcat faptul că vremea, materialele de bază și obiceiurile de construcție afectează toate ștergerea.

2.  Care sunt avantajele retarderului special pentru mortar umed?

Aditivul cu priză lentă   dedicat mortarului umed ar trebui să aibă proprietatea de a întârzia timpul inițial de priză a cimentului, astfel încât mortarul într-un recipient închis să poată menține maxim 24 de ore de necondens, mai mult decât timpul de mai sus sau apa din mortar este absorbită și evaporat, mortarul se poate întări și întări în mod normal.  Amestec special de retardare pentru mortar trebuie să aibă, de asemenea, o influență mai mică asupra rezistenței proprietăților mortarului.  De exemplu, indicele de calitate al retarderului special produs de Beijing Forten Technology Co., Ltd. este prezentat în Tabelul 2-1.

Tabelul 2-1 Indici de calitate ai retarderului special

3.  Ce rol joacă cenușa zburătoare în mortar?

Se recomandă adăugarea în mortar de cenușă zburătoare de gradul Ⅱ.  Cenusa zburatoare are efect puzolanic, cu particule fine si un numar mare de microbile vitroase (margele de deriva). Atunci când este amestecat în mortar, poate exercita trei efecte, și anume efect de morfologie, efect de activitate și efect de micro-agregat.

(1) Efect morfologic  

Cenușa zburătoare conține un număr mare de margele de sticlă, care pot reduce rezistența la frecare internă a mortarului și pot îmbunătăți lucrabilitatea mortarului atunci când sunt amestecate în mortar.

(2) Efectul activității  

Dioxid de siliciu activ, oxid de aluminiu, oxid de fier și alte substanțe active conțin mai mult de 70%, deși aceste ingrediente active singure nu au hidraulice, dar sub excitația hidroxidului și sulfatului de calciu, pot fi generate silicat de calciu hidrat, etringit și alte substanțe. , astfel încât rezistența crește, în special rezistența târzie a materialului crește semnificativ.

(3) Efectul de microagregat  

Dimensiunea particulelor de cenușă zburătoare este în mare parte mai mică de 0,045 mm și este mai fină decât particulele de ciment în ansamblu. Este umplut cu pori și pori în gel de ciment, astfel încât gelul de mortar să fie mai dens și să aibă o rezistență mai mare.

4. Care este semnificația selecției rezonabile a cenușii zburătoare în mortar?  

 Deoarece calitatea cenușii zburătoare are o mare influență asupra performanței mortarului, este necesar să alegeți cenușa zburătoare în mod rezonabil și să determinați doza cea mai potrivită conform testului.

(1) Performanța amestecului de mortar  

Cenușa zburătoare de bună calitate are efect de reducere a apei, astfel încât poate reduce necesarul de apă al mortarului.  Efectul de morfologie și efectul de microagregat al cenușii zburătoare pot îmbunătăți compactitatea, fluiditatea și plasticitatea mortarului și pot reduce sângerarea și segregarea.  În plus, timpul de priză a mortarului poate fi prelungit.  După adăugarea de cenușă zburătoare, mortarul devine gros și moale, ceea ce poate preveni sângerarea într-o anumită măsură și are o senzație bună de mână, ceea ce îmbunătățește performanța de construcție a mortarului.  (Notă: dacă pierderea prin ardere a cenușii zburătoare este prea mare, amestecul va crește foarte mult;  Dacă este cenușă de denitrificare, aceasta va face ca mortarul și apa să producă miros. )

(2) Intensitate  

În general, odată cu creșterea conținutului de cenușă zburătoare, scăderea rezistenței mortarului crește, în special în stadiul incipient, dar în etapa ulterioară, rezistența crește în mediul favorabil de utilizare.  Cantitatea de ciment înlocuită cu cenușă zburătoare este legată de coeficientul în exces. Prin ajustarea coeficientului în exces de cenușă zburătoare, rezistența mortarului poate fi egală cu cea a mortarului de referință.

(3) Modulul elastic  

Modulul elastic al mortarului de cenușă zburătoare este direct proporțional cu rezistența la compresiune.  Deoarece carbonul nears al cenușii zburătoare absoarbe apa, cu cât este mai mare pierderea de cenuşă zburătoare prin ardere, cu atât mai mare este contracția mortarului de cenușă zburătoare în aceeași stare de funcționare.  Consistența modulului elastic este un indice important al compatibilității materialelor de construcție.

(4)  Durabilitate  

În general, se crede că, deoarece cenușa zburătoare îmbunătățește structura poroasă a mortarului, impermeabilitatea acestuia este mai bună decât cea a mortarului obișnuit.  Odată cu creșterea conținutului de cenușă zburătoare, impermeabilitatea mortarului de cenușă zburătoare va fi îmbunătățită.

5. Care este semnificația rezistenței la tracțiune a mortarului umed?  

Calitatea inginerească a tencuielii mortarului este măsura finală a stratului de tencuială care nu produce fisuri, goluri și spargeri, ceea ce depinde de calitatea materialului și de nivelul de funcționare a construcției.  Indicele principal de întărire a mortarului este forța de legătură cu baza.  În general, într-un anumit interval, cantitatea de ciment este mare, rezistența de aderență a mortarului este de asemenea mare, dar nu complet proporțională;  Rezistența la compresiune a mortarului este prea mare, dar rezistența de legătură este redusă, adică rezistența la compresiune, rezistența la tracțiune nu poate caracteriza rezistența de legătură a mortarului și a bazei.  Prin urmare, mortarul de tencuială ar trebui să aibă prevederile rezistenței la tracțiune, nivelul de rezistență M5 rezistența la tracțiune a mortarului de tencuială nu este mai mică de 0,15 MPa, rezistența la tracțiune a mortarului de tencuială M10 nu este mai mică de 0,20 MPa.

6.  Ce este remodelarea mortarului de amestec umed?  

Dacă există o cantitate mică de sângerare în mortarul amestecat umed în timpul depozitării, acesta trebuie amestecat bine pentru a îndeplini cerințele înainte de utilizare (dacă sângerarea este gravă, ar trebui să fie reeșantionat pentru inspecția calității).  Remodelarea înseamnă că consistența mortarului este mare în timpul de utilizare specificat, dar consistența nu poate îndeplini cerințele de construcție. Sub premisa asigurarii calitatii, mortarul poate fi amestecat cu o cantitate corespunzatoare de apa pentru a-si recapata consistenta initiala dupa ce a fost confirmat de tehnica la fata locului.  Remodelarea mortarului se poate face o singură dată.

7. Care sunt cerințele de transport și depozitare a mortarului amestecat umed?  

 Transportul și depozitarea mortarului amestecat umed au următoarele cerințe:  

(1)  Pentru transport trebuie folosite vehicule de transport cu dispozitive de agitare, iar procesul de transport trebuie să fie operat conform reglementărilor.  Dimensiunea transportatorului ar trebui să respecte principiul economic.  Portul de încărcare trebuie păstrat curat, nu ar trebui să existe apă în corpul cilindrului, iar apa nu trebuie adăugată după bunul plac în timpul transportului și descărcării pentru a se asigura că raportul de amestec al mortarului îndeplinește cerințele de proiectare, deci cât să asigure calitatea mortarului.

(2) După ce mortarul amestecat umed este transportat la fața locului, cum ar fi cărămidă sau zidărie bloc, cenușă, trebuie să utilizați mortar impermeabil (rata de absorbție a apei este mai mică de 5%) tencuieli.  Terenul iazului de depozitare a cenușii trebuie nivelat cu o anumită pantă pentru o curățare ușoară.  Piscicul cu cenușă trebuie acoperit cu o suprafață suficientă pentru a preveni ploaia și protecția solară.  Mojarul este depozitat în iazul de cenuşă, iar suprafaţa iazului de cenuşă este acoperită complet cu folii de plastic pentru a se asigura că mortarul este în stare închisă.  

(3) Acordați atenție proiectării timpului de funcționare a mortarului umed, iar construcția trebuie efectuată în intervalul de timp de funcționare.

8 .  amestec de mortar umed dacă miros deosebit, aglomerare, poate continua să fie utilizat?  

Nu poate fi folosit.  Mirosul deosebit poate fi că amestecul este contaminat de microorganisme, și-a pierdut funcția de reglare;  Aglomerarea este adesea cauzată de reacția agentului de reținere a apei și de alte incompatibilități, ceea ce duce la pierderea eficacității acestuia.